熔化焊接與熱切割的安全作業(yè)要求

熔化焊接與熱切割作為常見(jiàn)的金屬加工工藝，由于涉及高溫、明火以及各種危險(xiǎn)氣體等因素，存在諸多安全風(fēng)險(xiǎn)。為確保作業(yè)人員的生命安全以及避免各類事故發(fā)生，必須嚴(yán)格遵循以下安全作業(yè)要求。

一、作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

人員資質(zhì)與培訓(xùn)

從事熔化焊接與熱切割作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。同時(shí)，作業(yè)人員要定期參加復(fù)訓(xùn)，不斷更新知識(shí)，熟悉最新的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。例如，焊工要掌握不同焊接、切割方法對(duì)應(yīng)的操作要點(diǎn)以及潛在危險(xiǎn)防范措施。

設(shè)備檢查

作業(yè)前需對(duì)焊接與熱切割設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查焊接電源是否接地良好，各線路連接是否牢固，有無(wú)破損、漏電等情況；對(duì)于氣體保護(hù)焊設(shè)備，要查看氣體輸送管路是否密封，壓力表是否正常，氣體流量調(diào)節(jié)裝置能否準(zhǔn)確調(diào)控；使用的割炬、焊炬等工具也要檢查其完整性，確保噴嘴無(wú)堵塞，閥門開(kāi)閉靈活等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障隱患，必須及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁設(shè)備 “帶病” 作業(yè)。

環(huán)境評(píng)估與準(zhǔn)備

仔細(xì)評(píng)估作業(yè)環(huán)境，清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊的易燃、易爆物品，保持場(chǎng)地整潔、通道暢通。若在受限空間內(nèi)作業(yè)，要提前進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測(cè)氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度和有毒有害氣體濃度等指標(biāo)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合安全要求。另外，要根據(jù)作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)，合理設(shè)置防火、防爆、防觸電等安全警示標(biāo)識(shí)，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意安全。

二、作業(yè)過(guò)程安全要求

個(gè)人防護(hù)用品穿戴

作業(yè)人員必須正確穿戴齊全且合格的個(gè)人防護(hù)用品，包括焊接面罩、防護(hù)眼鏡、防火工作服、焊工手套、絕緣鞋等。焊接面罩要能有效阻擋弧光輻射，防止眼睛和面部皮膚灼傷；防火工作服應(yīng)具備良好的阻燃性能，防止火花濺落引發(fā)衣物著火；焊工手套和絕緣鞋則要起到防觸電、防燙傷的作用。

操作規(guī)范執(zhí)行

嚴(yán)格按照焊接與熱切割工藝的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。例如，在電弧焊時(shí)，要合理調(diào)節(jié)焊接電流、電壓和焊接速度，避免電流過(guò)大導(dǎo)致焊件過(guò)熱、飛濺增多；進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，要準(zhǔn)確控制可燃?xì)怏w和氧氣的流量、壓力，保持割嘴與工件的合適距離，防止回火等危險(xiǎn)情況發(fā)生。同時(shí)，嚴(yán)禁在帶壓、帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接與熱切割作業(yè)，如需作業(yè)必須先采取可靠的泄壓、斷電措施。

通風(fēng)與煙塵控制

保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng)條件，可采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)方式，及時(shí)排除焊接、切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、有毒有害氣體等。特別是在焊接有色金屬（如鉛、鋅等）或使用含錳、鎳等成分的焊接材料時(shí)，更要加強(qiáng)通風(fēng)，防止作業(yè)人員吸入過(guò)量有害煙塵，引發(fā)職業(yè)病危害。

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)與管理

對(duì)于較為復(fù)雜或危險(xiǎn)性較高的焊接與熱切割作業(yè)，應(yīng)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人要熟悉作業(yè)流程和安全要求，時(shí)刻關(guān)注作業(yè)人員的操作情況以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變化，及時(shí)制止違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即督促整改或暫停作業(yè)。并且，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，避免意外傷亡事故發(fā)生。

三、作業(yè)后安全要求

設(shè)備關(guān)閉與清理

作業(yè)完成后，要依次關(guān)閉焊接與熱切割設(shè)備的電源、氣源等，按照正確順序整理好設(shè)備和工具，妥善存放。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集剩余的焊接材料、焊條頭、焊絲盤等廢棄物，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃，消除火災(zāi)隱患。

檢查與交接

對(duì)作業(yè)后的設(shè)備、場(chǎng)地再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)遺留的安全隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。若存在后續(xù)作業(yè)班次，要做好安全事項(xiàng)的交接工作，將作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施等詳細(xì)告知下一班次人員。

總之，熔化焊接與熱切割作業(yè)的安全至關(guān)重要，只有嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全作業(yè)要求，從人員、設(shè)備、環(huán)境等多方面進(jìn)行把控，才能實(shí)現(xiàn)安全、高效的作業(yè)目標(biāo)。